脱硫浆液循环泵

脱硫浆液循环泵

工作原理
在整个脱硫系统中，脱硫浆液循环泵将吸收塔底部槽内的浆液打入吸收塔上部喷淋层，由于这些浆液自带压力，经喷嘴雾化喷出后会与烟气形成逆流，从而产生脱硫反应在塔内实现脱硫过程，吸收塔浆液循环泵是保证脱硫效率的重要设备之一。每台泵对应吸收塔中的一个喷淋层，运行中可根据不同烟气量和 SO2的浓度对泵的投运台数进行调整。浆液脱硫循环泵在脱硫工艺中流量大、使用条件苛刻，因此常常在运行中受到浆液的腐蚀、冲刷和气蚀等交互磨损作用，导致叶轮、泵壳等部件寿命极短，从而会导致维护成本较高的同时，也极易造成脱硫效率偏低，直接影响环保测评。与此同时，浆液循环泵全停或少于一定台数运行都将导致脱硫系统保护退运。

浆液的腐蚀及应对措施
浆液脱硫循环泵用来输送酸性浆液，因此不可避免地要面对腐蚀问题。吸收塔塔底浆液PH值一般为4.5至5.5，如果运行控制不当PH值还可能更低，浆液中的氯离子在脱硫反应中不断富集，浆液具有*的腐蚀性。磨蚀又称为冲刷腐蚀或冲蚀，是流体汽蚀、冲刷磨损和腐蚀协同作用的结果，泵的过流部件很可能在短期内遭到严重破坏。所以我司研发的钢衬超高分子量聚乙烯的料浆泵能*地抑制Cl-的破坏作用，从而提高叶轮耐腐蚀性能。

DT该系列泵具有高效节能、抗腐抗磨、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。可广泛用于火电厂、炼铝厂和油厂等行业的脱硫系统输送石灰石或石膏浆液中允许氯离子含量60000ppm,浆液的 PH值允2.5-13之间。

一 泵的用途及适用范围

    DT脱硫循环泵为轴向吸入、单级、单吸、悬架离心式结构。该泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有高效节能、抗磨耐腐、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。可广泛用于火电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统输送石灰石或石膏浆液。浆液中氯离子含量可达60000ppm，浆液的PH值允许在4—13之间, 浆液温度≤60°C，浆液重量浓度Cw可达60%

二 泵的结构特征

DT脱硫循环泵的泵壳（蜗壳）为单层壳体结构。叶轮与轴采用螺纹连结，轴封采用机械密封。悬架部分采用稀油润滑型式。过流部件叶轮、蜗壳、后护板、入口短管均采用我冶工水泵厂自行研制的抗磨耐腐高铬合金材料制造（A49）。